MCLANTIS CTP prepress plate room engineering
DOMINIO MC-PRI · PREPRENSA

Preprensa & Sala de Planchas

Desde la configuración RIP hasta el procesamiento automático de planchas y líneas de punzado-doblado — diseñamos salas de preprensa que entregan planchas consistentes y precisas las 24h.

200/hr
PRODUCCIÓN DE PLANCHAS
±0.001mm
PRECISIÓN DE REGISTRO
8-16 wks
PLAZO DE CONSTRUCCIÓN
MCLANTIS CTP prepress plate room engineering
ALCANCE DE INGENIERÍA

Lo que diseñamos en la sala de planchas

Integración CTP/CTCP

Computer-to-plate and computer-to-conventional-plate systems from any manufacturer, unified under MCLANTIS RIP and color management protocol.

Procesamiento Automatizado de Planchas

Inline plate processors with temperature and chemistry monitoring, automatic replenishment, and waste chemistry collection.

Líneas Perforado/Doblado

Precision punch-bend systems matched to press cylinder specifications, with automated plate stacking and logistics.

RIP y Gestión de Color

Harlequin / Apogee / Prinergy RIP configuration, ICC profiling, GMG / EFI color proofing, and ISO 12647-2 standardization.

Inventario/Seguimiento Planchas

Barcode-based plate tracking, job ticket integration, and plate storage automation with FIFO management.

Utilidades Sala de Planchas

Ventilation, chemical exhaust, lighting (D50/D65 viewing booths), and floor engineering for chemical handling safety.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Estándares de ingeniería de preprensa

SpecificationValueNotes
Plate Output CapacityUp to 200 plates/hrAutomated inline processing
Register Accuracy±0.001mmPunch-bend to press cylinder
Plate Size RangeUp to 1,600 x 2,100mmSupports VLF format
Processing ChemistryAuto-replenishedClosed-loop monitoring
Color StandardISO 12647-2 / -7GRACoL / FOGRA compliant
RIP SupportPDF/X-1a, PDF/X-4Harlequin, Apogee, Prinergy
Build Timeline8-16 weeksFrom survey to handover
Quality CertificationISO 9001:2015Design & installation
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN

Entrega en cuatro fases

01

Auditoría de Efluentes/Instalaciones

Muestreo en sitio, medición de caudal y caracterización de la infraestructura existente y requisitos de descarga.

02

Diseño de Proceso

Selección de la línea de tratamiento, dimensionamiento de equipos, diseño 3D y modelado hidráulico con análisis de redundancia.

03

Instalación e Integración

Instalación mecánica, eléctrica y de controles por equipos internos con protocolos FAT/SAT.

04

Puesta en Marcha y Entrega

Validación de rendimiento, optimización, capacitación de operadores y paquete completo de documentación.

PREGUNTAS FRECUENTES
¿Puede MCLANTIS integrar sistemas CTP de cualquier fabricante?
Sí. MCLANTIS trabaja con Kodak, Agfa, Fujifilm, Screen y otros fabricantes de CTP, integrándolos bajo un protocolo unificado de RIP y gestión de color.
¿Qué producción de planchas se puede lograr?
Los sistemas automatizados en línea pueden procesar hasta 200 planchas por hora, según el tamaño de la plancha y la química de procesamiento. Múltiples motores CTP pueden agruparse para mayor producción.
¿Cómo se garantiza la consistencia del color?
MCLANTIS implementa la estandarización ISO 12647-2/7 con perfiles ICC, calibración regular y condiciones de visualización D50/D65. La linealización de las planchas se verifica por lote.
¿Qué se incluye en las utilidades de la sala de planchas?
Las utilidades de la sala de planchas incluyen ventilación de extracción química, cabinas de visualización D50/D65, almacenamiento químico con contención secundaria e ingeniería de piso para contención de derrames.

Hable de su proyecto de ingeniería

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