Ingeniería completa de sala de impresión — desde la instalación de prensas offset y rotativas hasta cocinas de tinta, líneas de encuadernación y sistemas de utilidades centralizados.
Offset sheet-fed and web press installation, precision leveling, cylinder alignment, and vibration isolation foundations.
Automated ink dispensing, ink return systems, viscosity control, and ink room ventilation with solvent recovery.
Folding, cutting, stitching, perfect binding, and trimming lines integrated with press output scheduling.
Material flow optimization, paper storage, WIP staging, and finished goods logistics within the press hall.
Compressed air, chilled water, exhaust ventilation, power distribution, and UPS for press control systems.
Inline color measurement, density control, register monitoring, and ISO 12647-2 standardization across all presses.
| Specification | Value | Notes |
|---|---|---|
| Press Speed (Web) | Up to 15,000 sph | Heatset / coldset |
| Press Speed (Sheet) | Up to 18,000 sph | Large format offset |
| Color Consistency | ΔE ≤ 1.5 | Inline spectrophotometry |
| Max Sheet Size | 1,600 x 2,100mm | VLF press capable |
| Ink Kitchen Capacity | Up to 500 kg/hr | Automated dispensing |
| Bindery Output | Up to 10,000 books/hr | Perfect binding line |
| Build Timeline | 16-32 weeks | From survey to handover |
| Quality Certification | ISO 9001:2015 | Design & installation |
Muestreo en sitio, medición de caudal y caracterización de la infraestructura existente y requisitos de descarga.
Selección de la línea de tratamiento, dimensionamiento de equipos, diseño 3D y modelado hidráulico con análisis de redundancia.
Instalación mecánica, eléctrica y de controles por equipos internos con protocolos FAT/SAT.
Validación de rendimiento, optimización, capacitación de operadores y paquete completo de documentación.
Indíquenos sus requisitos de instalación, objetivos de producción y cronograma. Nuestro equipo de ingeniería responderá con un alcance preliminar en 3 días hábiles.
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