Engenharia completa de sala de impressão — da instalação de impressoras offset e rotativas a cozinhas de tinta, linhas de acabamento e sistemas de utilidades centralizados.
Offset sheet-fed and web press installation, precision leveling, cylinder alignment, and vibration isolation foundations.
Automated ink dispensing, ink return systems, viscosity control, and ink room ventilation with solvent recovery.
Folding, cutting, stitching, perfect binding, and trimming lines integrated with press output scheduling.
Material flow optimization, paper storage, WIP staging, and finished goods logistics within the press hall.
Compressed air, chilled water, exhaust ventilation, power distribution, and UPS for press control systems.
Inline color measurement, density control, register monitoring, and ISO 12647-2 standardization across all presses.
| Specification | Value | Notes |
|---|---|---|
| Press Speed (Web) | Up to 15,000 sph | Heatset / coldset |
| Press Speed (Sheet) | Up to 18,000 sph | Large format offset |
| Color Consistency | ΔE ≤ 1.5 | Inline spectrophotometry |
| Max Sheet Size | 1,600 x 2,100mm | VLF press capable |
| Ink Kitchen Capacity | Up to 500 kg/hr | Automated dispensing |
| Bindery Output | Up to 10,000 books/hr | Perfect binding line |
| Build Timeline | 16-32 weeks | From survey to handover |
| Quality Certification | ISO 9001:2015 | Design & installation |
Amostragem no local, medição de vazão e caracterização da infraestrutura existente e requisitos de descarga.
Seleção da linha de tratamento, dimensionamento de equipamentos, layout 3D e modelagem hidráulica com análise de redundância.
Instalação mecânica, elétrica e de controles por equipes internas com protocolos FAT/SAT.
Validação de desempenho, otimização, treinamento de operadores e pacote completo de documentação.
Informe seus requisitos de instalação, metas de produção e cronograma. Nossa equipe de engenharia responderá com um escopo preliminar em até 3 dias úteis.
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