Komplette Druckereitechnik — von der Installation von Offset- und Rollenmaschinen über Farbküchen und Weiterverarbeitungslinien bis zu zentralen Versorgungssystemen.
Offset sheet-fed and web press installation, precision leveling, cylinder alignment, and vibration isolation foundations.
Automated ink dispensing, ink return systems, viscosity control, and ink room ventilation with solvent recovery.
Folding, cutting, stitching, perfect binding, and trimming lines integrated with press output scheduling.
Material flow optimization, paper storage, WIP staging, and finished goods logistics within the press hall.
Compressed air, chilled water, exhaust ventilation, power distribution, and UPS for press control systems.
Inline color measurement, density control, register monitoring, and ISO 12647-2 standardization across all presses.
| Specification | Value | Notes |
|---|---|---|
| Press Speed (Web) | Up to 15,000 sph | Heatset / coldset |
| Press Speed (Sheet) | Up to 18,000 sph | Large format offset |
| Color Consistency | ΔE ≤ 1.5 | Inline spectrophotometry |
| Max Sheet Size | 1,600 x 2,100mm | VLF press capable |
| Ink Kitchen Capacity | Up to 500 kg/hr | Automated dispensing |
| Bindery Output | Up to 10,000 books/hr | Perfect binding line |
| Build Timeline | 16-32 weeks | From survey to handover |
| Quality Certification | ISO 9001:2015 | Design & installation |
Vor-Ort-Beprobung, Durchflussmessung und Charakterisierung der bestehenden Infrastruktur und Einleitungsanforderungen.
Auswahl der Behandlungsstrecke, Geräteauslegung, 3D-Layout und hydraulische Modellierung mit Redundanzanalyse.
Mechanische, elektrische und Steuerungsinstallation durch interne Teams mit FAT/SAT-Protokollen.
Leistungsvalidierung, Optimierung, Bedienerschulung und vollständige Dokumentation.
Teilen Sie uns Ihre Anlagenanforderungen, Produktionsziele und Ihren Zeitplan mit. Unser Engineering-Team antwortet innerhalb von 3 Werktagen mit einem ersten Leistungsverzeichnis.
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