MCLANTIS PCB manufacturing factory engineering
قطاع MC-PCB · هندسة مصنع لوحات الدوائر المطبوعة

هندسة مصنع لوحات الدوائر

من تصوير الطبقات الداخلية إلى الحفر عالي الكثافة والطلاء الكهربائي وقناع اللحام والتشطيب النهائي — نصمم مصانع تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة ذات الإنتاجية ودقة التسجيل المستقرة.

50/50μm
أقل عرض للمسار
2-64 Layers
عدد الطبقات
16-36 wks
مدة البناء
MCLANTIS PCB manufacturing cleanroom

ما نصممه في مصنع لوحات الدوائر

تصوير الطبقة الداخلية

تركيب الفيلم الجاف، والتعرض بالأشعة فوق البنفسجية (LDI/DWR)، والتطوير وخطوط الحفر لنقل النمط بدقة تسجيل تصل إلى ±0.025 مم.

هندسة الحفر

مصفوفات الحفر الميكانيكي والليزر، وتبريد المغزل، واستخراج الرقائق، وإدارة مثاقيب الحفر، والتحميل الآلي للألواح لتكوين الثقوب المارّة والثقوب العمياء.

خطوط الطلاء الكهربائي

طلاء النحاس الكهربائي (عمودي مستمر / لوحي)، والطلاء بالقصدير، وخطوط DES، وأنظمة المقومات، وإدارة الأنودات مع توزيع سماكة موحد.

قناع اللحام والتشطيب السطحي

طلاء قناع اللحام (رش/ستارة LPI)، والتعرض بالأشعة فوق البنفسجية، وHASL، وENIG، وOSP، وخطوط تشطيب الغمر بالقصدير/الفضة مع معالجة في جو متحكم.

التشكيل والاختبار الكهربائي

التشكيل CNC والقطع V، والاختبار الكهربائي بالمسبار الطائر وبالأجهزة الثابتة، وفحص AOI، والفرز الآلي للألواح مع تتبع الإنتاجية.

العمليات الرطبة وتوريد المواد الكيميائية

الحفر الحمضي/القلوي، وإزالة الشوائب، والنحاس الكيميائي، والحفر الدقيق، وتوزيع المواد الكيميائية بالجملة مع كشف التسرب والاحتواء الثانوي.

معايير الهندسة

SpecificationValueNotes
Min Trace Width / Spacing50/50 μm (2/2 mil)LDI + controlled etching
Layer Count2-64 layersRigid, flex, rigid-flex, HDI
Drill Accuracy±0.05mmMechanical + laser (UV/CO2)
Plating Uniformity±10% across panelCu vertical continuous plating
Surface FinishHASL / ENIG / OSP / Imm AgMultiple finish lines
Panel SizeUp to 610×560mmStandard 18×21" / 20×24"
Build Timeline16-36 weeksFrom design to qualification
StandardsIPC-A-600, IPC-6012, ISO 9001PCB industry standards

التسليم على أربع مراحل

01

تدقيق القدرة والعملية

التقييم الموقعي للإنتاجية الحالية، وتحديد الاختناقات، وتحليل مزيج الطبقات، ومراجعة قدرة المرافق لحجم الإنتاج المستهدف.

02

تصميم الخط والتخطيط

تحسين تدفق العملية، واختيار المعدات، وتخطيط المصنع ثلاثي الأبعاد، وتوجيه خطوط المواد الكيميائية/الاستخراج، وتخطيط دمج الأتمتة.

03

التركيب والدمج

التركيب الميكانيكي، وربط المواد الكيميائية/الغازات، ودمج الأنظمة الكهربائية والتحكم، والاتصال بـ MES، واختبار قبول المصنع (FAT).

04

التشغيل التجريبي والتسليم

تأهيل العملية، والتحقق من القطعة الأولى، وتحسين الإنتاجية، وتدريب المشغلين، وتقديم وثائق كاملة مع بروتوكولات الصيانة.

ما أنواع مصانع لوحات الدوائر التي يمكن لـ MCLANTIS تصميمها؟
تصمم MCLANTIS منشآت للوحات الدوائر الصلبة (2-64 طبقة)، واللوحات المرنة والمرنة الصلبة، وتقنيات HDI والطبقات المتصلة، ولوحات الدوائر ذات النواة المعدنية، والمواد عالية التردد (Rogers، PTFE).
ما هو أقل عرض وتباعد للمسار يمكن تحقيقه؟
باستخدام LDI (التصوير المباشر بالليزر) والحفر المتحكم، يمكن تحقيق عرض وتباعد 50/50 ميكرومتر (2/2 مل) في الإنتاج الضخم. تدعم خطوط HDI المتقدمة 25/25 ميكرومتر مع ثقوب ميكروبية بالليزر.
كيف تتم إدارة سلامة واتساق أحواض الطلاء الكهربائي؟
تشتمل جميع الخطوط على الجرعة الكيميائية الآلية، وتحليل الحوض في الوقت الفعلي (النحاس، الحمض، الكلوريد)، والتحكم بالمقومات، واستخراج الأبخرة، وأنظمة الإخلاء الطارئ. يتم تتبع عمر الحوض والاستهلاك الإضافي عبر MES.
كم يستغرق مشروع نموذجي لمصنع لوحات دوائر؟
يستغرق مصنع لوحات دوائر كامل من 16 إلى 36 أسبوعًا حسب القدرة وتعقيد الطبقات. يمكن إنجاز تعديلات الخط الواحد (إضافة LDI أو ENIG) في 6-10 أسابيع.

ناقش مشروعك الهندسي

أخبرنا بمتطلبات منشأتك وأهداف الإنتاج والجدول الزمني. سيرد فريق الهندسة لدينا بنطاق أولي خلال 3 أيام عمل.

اتصل بفريق الهندسة