セクター MC-PCB · PCB工場エンジニアリング
PCB 工場エンジニアリング
内層回路イメージングから高密度穴あけ、電気めっき、ソルダーレジスト、最終仕上げまで——安定した歩留まりと位置決め精度を実現するPCB製造工場を設計・建設します。
50/50μm
最小配線幅
2-64 Layers
層数
16-36 wks
建設期間
内層回路イメージングから高密度穴あけ、電気めっき、ソルダーレジスト、最終仕上げまで——安定した歩留まりと位置決め精度を実現するPCB製造工場を設計・建設します。
ドライフィルムラミネート、UV露光（LDI/DWR）、現像、エッチングライン。±0.025mmの位置決め精度で内層パターンを転写。
機械式・レーザー穴あけ機アレイ、スピンドル冷却、切粉排出、ドリル管理、自動パネル搬送によるビア・スルーホール形成。
銅電気めっき（垂直連続/パネル）、錫めっき、DESライン、整流器システム、陽極管理による均一な膜厚分布。
ソルダーレジスト塗布（LPIスプレー/カーテン）、UV露光、HASL、ENIG、OSP、浸漬錫/銀表面処理ライン、雰囲気制御硬化。
CNCルーティングとVカット、フライングプローブ・治具式電気試験、AOI検査、自動パネル選別と歩留まり追跡。
酸/アルカリエッチング、デスミア、無電解銅、マイクロエッチ、バルク薬液供給。漏れ検知と二次封じ込め付き。
| Specification | Value | Notes |
|---|---|---|
| Min Trace Width / Spacing | 50/50 μm (2/2 mil) | LDI + controlled etching |
| Layer Count | 2-64 layers | Rigid, flex, rigid-flex, HDI |
| Drill Accuracy | ±0.05mm | Mechanical + laser (UV/CO2) |
| Plating Uniformity | ±10% across panel | Cu vertical continuous plating |
| Surface Finish | HASL / ENIG / OSP / Imm Ag | Multiple finish lines |
| Panel Size | Up to 610×560mm | Standard 18×21" / 20×24" |
| Build Timeline | 16-36 weeks | From design to qualification |
| Standards | IPC-A-600, IPC-6012, ISO 9001 | PCB industry standards |
現状歩留まりの現場評価、ボトルネック特定、層構成分析、目標生産量に対するユーティリティ能力レビュー。
プロセスフロー最適化、装置選定、3D工場レイアウト、薬液・排気配管、自動化統合計画。
機械据付、薬液・ガス接続、電気・制御システム統合、MES接続、工場受入検査（FAT）。
プロセス認定、初品検証、歩留まり最適化、オペレーター研修、保守手順を含む完全なドキュメント提供。