ドメイン MC-ICF · IC製造
IC製造 施設エンジニアリング
クリーンルームエンベロープからプロセス装置フックアップまで——ISO Class 1-8クリーンルーム、18.2 MOhm-cm超純水、薬液・ガス供給、除害排気、リアルタイム施設監視。
ISO Class 1
クリーンルーム対応
18.2 MΩ·cm
超純水抵抗率
24-52 wks
建設期間
クリーンルームエンベロープからプロセス装置フックアップまで——ISO Class 1-8クリーンルーム、18.2 MOhm-cm超純水、薬液・ガス供給、除害排気、リアルタイム施設監視。
ISO Class 1-8 cleanrooms with laminar flow, fan filter units (FFU), air showers, pass-throughs, gowning areas, and ESD-safe flooring.
Process tool connections: gas, chemical, UPW, exhaust, electrical, and data. Valve manifold boxes (VMB) and interface units (VMB/IU) for all tools.
UPW generation: pretreatment, reverse osmosis, ion exchange, membrane degas, and final polishing to 18.2 MOhm-cm resistivity with TOC < 1 ppb.
薬液・ガス供給
排気・除害
Real-time cleanroom monitoring: particle count, temperature, humidity, pressure differential, utility status, and alarm management with SCADA integration.
| Specification | Value | Notes |
|---|---|---|
| Cleanroom Class | ISO Class 1-8 | Laminar / turbulent flow |
| UPW Resistivity | 18.2 MOhm-cm | TOC < 1 ppb, particles < 0.05um |
| UPW Capacity | Up to 200 m3/hr | Multi-stage RO + DI |
| Chemical Delivery | Acid, base, solvent | Bulk + point-of-use |
| Gas Systems | Process, inert, toxic | Gas cabinets + VMB |
| Abatement | Scrubber + thermal | PFC, SiH4, acid gas |
| Build Timeline | 24-52 weeks | From design to qualification |
| Standards | SEMI S2, F57, E10 | Semiconductor industry |
現場サンプリング、流量測定、既存インフラと排出要件の特性評価。
処理系統選定、機器サイジング、3Dレイアウト、冗長性分析を含む水力モデリング。
社内チームによる機械・電気・制御システム設置、FAT/SATプロトコルに準拠。
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