What cleanroom classes can MCLANTIS build?

MCLANTIS designs and builds cleanrooms from ISO Class 8 (100,000) down to ISO Class 1 (1), with laminar flow for critical areas and turbulent flow for support spaces.

How is ultrapure water quality maintained?

UPW systems use multi-stage pretreatment, reverse osmosis, ion exchange, membrane degas, and final polishing. Resistivity is maintained at 18.2 MOhm-cm with continuous TOC and particle monitoring.

What safety systems are included for chemical/gas handling?

All chemical and gas systems include leak detection, automatic shutoff valves, exhaust ventilation, emergency power, and compliance with SEMI S2 safety guidelines and local fire codes.

How long does a typical IC fab project take?

A full IC fab facility ranges from 24 to 52 weeks depending on size and cleanroom class. Smaller retrofits or tool hook-up projects can be completed in 8-16 weeks.

MCLANTIS semiconductor cleanroom engineering

DOMAINE MC-ICF · FABRICATION CI

Ingénierie d' Usine de CI

De l'enveloppe de salle blanche au raccordement des équipements de processus — nous concevons des installations de fabrication de semi-conducteurs. Salles blanches ISO Classe 1-8, eau ultrapure 18.2 MOhm-cm.

ISO Class 1

SALE BLANCHE

18.2 MΩ·cm

RÉSISTIVITÉ UPW

24-52 wks

DURÉE DE CONSTRUCTION

PORTEE D'INGÉNIERIE

Ce que nous concevons en usine CI

Conception/construction salle blanche

ISO Class 1-8 cleanrooms with laminar flow, fan filter units (FFU), air showers, pass-throughs, gowning areas, and ESD-safe flooring.

Raccordement équipements

Process tool connections: gas, chemical, UPW, exhaust, electrical, and data. Valve manifold boxes (VMB) and interface units (VMB/IU) for all tools.

Eau ultrapure (UPW)

UPW generation: pretreatment, reverse osmosis, ion exchange, membrane degas, and final polishing to 18.2 MOhm-cm resistivity with TOC < 1 ppb.

Chemical & Gas Delivery

Livraison produits chimiques/gaz

Exhaust & Abatement

Extraction et abattement

Surveillance installations (FMCS)

Real-time cleanroom monitoring: particle count, temperature, humidity, pressure differential, utility status, and alarm management with SCADA integration.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Normes d'ingénierie CI

Specification	Value	Notes
Cleanroom Class	ISO Class 1-8	Laminar / turbulent flow
UPW Resistivity	18.2 MOhm-cm	TOC < 1 ppb, particles < 0.05um
UPW Capacity	Up to 200 m3/hr	Multi-stage RO + DI
Chemical Delivery	Acid, base, solvent	Bulk + point-of-use
Gas Systems	Process, inert, toxic	Gas cabinets + VMB
Abatement	Scrubber + thermal	PFC, SiH4, acid gas
Build Timeline	24-52 weeks	From design to qualification
Standards	SEMI S2, F57, E10	Semiconductor industry

MÉTHODOLOGIE D'EXÉCUTION

Livraison en quatre phases

Audit effluents/installations

Échantillonnage sur site, mesure des débits et caractérisation de l'infrastructure existante et des exigences de rejet.

Conception de procédé

Sélection de la filière de traitement, dimensionnement des équipements, implantation 3D et modélisation hydraulique avec analyse de redondance.

Installation et intégration

Installation mécanique, électrique et de commande par équipes internes avec protocoles FAT/SAT.

Mise en service et livraison

Validation des performances, optimisation, formation des opérateurs et documentation complète.

QUESTIONS FRÉQUENTES

Quelles classes de salle blanche MCLANTIS peut-elle construire ?

MCLANTIS conçoit et construit des salles blanches de la classe ISO 8 (100 000) à la classe ISO 1 (1), avec flux laminaire, réseaux FFU, douches à air et zones d'habillage.

Comment la qualité de l'eau ultrapure est-elle maintenue ?

Les systèmes UPW utilisent un prétraitement multi-étages, osmose inverse, échange ionique, dégazage membranaire et oxydation UV. La résistivité est surveillée en continu à 18,2 MOhm-cm.

Quels systèmes de sécurité sont inclus pour la manipulation de produits chimiques/gaz ?

Tous les systèmes chimiques et de gaz incluent détection de fuites, vannes d'arrêt automatiques, ventilation d'extraction, surveillance des gaz et systèmes d'urgence conformes aux normes SEMI S2.

Combien de temps dure un projet typique d'usine à CI ?

Une installation complète d'usine à CI dure de 24 à 52 semaines selon la taille et la classe de salle blanche. Les rénovations plus petites peuvent être achevées en 12-16 semaines avec une perturbation de production minimale.

Discutez de votre projet d'ingénierie

Indiquez vos exigences d'installation, objectifs de production et calendrier. Notre équipe d'ingénierie répondra avec une portée préliminaire sous 3 jours ouvrés.

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